Euro Pool System (EPS) est un leader mondial de bacs réutilisables dans la chaîne de distribution européenne de produits alimentaires frais et emballés. L'entreprise est opérationnelle dans 27 pays et chaque année 1,288 millions de bacs sont en rotation pour l'alimentation. 
EPS est continuellement à la recherche de solutions innovantes afin d'optimiser l'efficacité de sa chaîne d'approvisionnement et de rendre son logistique inverse durable. En 2018, l'entreprise a remporté - ensemble avec la chaîne de supermarchés Delhaize - le prix prestigieux Supply Chain Award pour le ‘Projet de l'année'. Aucxis était responsable de l'enregistrement automatique et les systèmes RFID dans ce projet.
Le défi
EPS offre des services de mutualisation de tous les articles de transport retournables pour les marchés aux fruits et légumes en Belgique et dans d'autres pays de l'Union européenne. Comme les magasins, les marchés aux enchères rapportent leurs bacs pliables aux dépôts pour le nettoyage, et après ils sont réémis dans la chaîne.
EPS travaille depuis plusieurs années à la transformation de bacs non-pliables à des bacs pliables fins afin de réduire son empreinte carbone et de simplifier ses processus logistiques. Comme les nouveaux bacs pliables ne sont pas triés par dimension, le comptage du stock et l'inventaire des différents types était une tâche très difficile pour EPS.
C'est pourquoi EPS a rédigé un devis pour l'identification et le comptage automatiques des palettes qui sont traitées dans les dépôts à Sint-Katelijne-Waver et à Roeselare. Outre le matériel nécessaire pour ces deux endroits belges, le projet comporte également le développement d'une plateforme logicielle générique qu'EPS souhaite déployer dans plusieurs dépôts européens dans les années à venir.
Vu leur expérience positive avec la technologie RFID et notre collaboration réussie antérieure, EPS a adjugé ce projet à Aucxis. 
La solution
Un ensemble de matériel, d'intergiciel et de logiciel générique pour tous les dépôts
L'architecture et l'implémentation du logiciel Aucxis - et si possible du matériel - ont été choisies de manière à pouvoir être déployées et réutilisées de manière optimale dans les dépôts européens.
Le matériel
Des étiquettes RFID UHF sur les palettes avec le pouvoir adhésif idéal et une distance de lecture jusqu'à 25 m.
Des points de détection RFID fixes dans les stations de lavage : un lecteur RFID + des antennes pour scanner les puces pour palettes + scanner de code à barres pour lire les bacs.
Des scanners RFID mobiles pour l'inventaire dans les dépôts.
L'intergiciel HERTZ d'Aucxis pour la communication avec les différentes parties matérielles, comme les lecteurs RFID, les systèmes de codes à barres, l'équipement PLC etc.
Le logiciel standard pour les deux dépôts qui peut facilement être déployé dans d'autres établissements européens.
La base de données centrale qui sauvegarde toutes les transactions de stock pour le stock non lavé à travers les établissements.
Le flux logistique :
Inbound
Les bacs sales des marchés aux enchères arrivent dans le dépôt, où un tunnel de scanning automatique de reconnaissance de vision lit combien et quel type de bacs se trouvent sur les palettes (Tanzer). Ensuite, les palettes sont automatiquement équipées d'une étiquette RFID avec toutes les informations nécessaires sur les bacs. Chaque année, EPS a besoin de 500.000 étiquettes RFID pour palettes.
Stockage des bacs sales dans les halles, y compris l'inventaire et la localisation de la zone
Les palettes avec les bacs non lavés sont transportées aux halles de stockage, où deux scanners RFID mobiles - Scan Buddy - circulent pour identifier correctement le stock. Les Scan Buddy fonctionnent sur la base de la technologie UHF mobile et doivent avoir un nombre minimal de points de détection prédéfinis par route de conduite avant d'imprimer l'inventaire.
Station de lavage + outbound
Au moment où un marché aux enchères passe une commande sur demande, le nombre désiré de palettes avec les bacs sales est transporté à la station de lavage. Après le lavage (par Tanzer),l'étiquette RFID de la palette est rescannée par le lecteur RFID avec des antennes de sorte qu'EPS sache combien et quels types de bacs sont prêts pour livraison. Ce stock est automatiquement réduit et transféré au système ERP.
Mouvements logistiques et électroniques
En plus de la distribution de bacs lavés aux marchés aux enchères, les mouvements logistiques et électroniques des bacs sales ainsi que des bacs lavés entre les dépôts européens sont également enregistrés. 
Le résultat
Un logistique inverse durable grâce au nombre réduit de transports
Par unité de transport, beaucoup plus de bacs pliables sales arrivent qu'auparavant : chaque palette porte désormais 240 bacs pliables, contre 36 pour les anciens bacs non-pliables. Bien que les bacs pliables de différentes dimensions se trouvent sur une palette dans les halles de stockage, le stock est identifié et mesuré correctement avec les Scan Buddy.
Un inventaire et une localisation sans fautes
Grâce aux divers moments de scanning à travers le flux logistique, EPS sait à tout moment combien de bacs sales se trouvent en stock, où ils se trouvent, sans intervention manuelle des employés logistiques. De plus, le nombre de bacs lavés et leur délai de circulation est toujours connu.
Une économie de temps
lors du prélèvement des palettes dans la halle de stockage pour les emporter à la station de lavage ou au camion : grâce à la localisation de la zone RFID, les préparateurs de commande retrouvent les bacs désirés plus rapidement.
Une échange rapide entre les dépôts EPS européens
Une base de données centrale avec les informations de toutes les palettes, quel que soit leur emplacement, et un comptage.
Une efficacité accrue
grâce au contrôle automatique des processus et aux coûts de traitement en baisse.
« Le système RFID d'Aucxis nous permet de connaître les stocks et l'emplacement des différents bacs pliables, même si les bacs ne sont pas triés par type lors de l'approvisionnement », Thierry Verschooten, Coordinateur du Dépôt Logistique.
Pour plus d'informations :
aucxis.com